Introduce las dimensiones, el material y la cantidad para obtener el peso teórico por pieza y el peso total de la chapa.
¿Cómo funciona la calculadora de peso y coste de chapa? - Metodología
de cálculo
Nuestra calculadora de peso y coste de chapa utiliza las leyes fundamentales
de la física y valores precisos de densidad de materiales para calcular la
masa de las chapas y su coste. Opera con fórmulas probadas para calcular la
masa de un cuerpo con un volumen y densidad determinados, así como los
costes del material:
Conversión de dimensiones - las dimensiones introducidas
en milímetros se convierten automáticamente a metros (divididas por 1000),
que es la unidad compatible con el sistema internacional SI
Cálculo del volumen - el volumen de la chapa se calcula
como el producto de la longitud, el ancho y el espesor en metros, dando un
resultado en metros cúbicos (m³)
Selección de la densidad del material - el algoritmo toma
la densidad estándar del material seleccionado en kilogramos por metro
cúbico (kg/m³)
Cálculo de la masa - la masa se calcula como el producto
del volumen y la densidad del material seleccionado
Determinación del coste - el coste se calcula como el
producto de la masa y el precio por kilogramo de material introducido
Presentación del resultado - el resultado del peso se
redondea a tres decimales y se presenta en kilogramos, y el coste a dos
decimales en euros
Todos los cálculos se realizan en tiempo real directamente en el navegador
del usuario, lo que garantiza una respuesta inmediata sin retrasos
relacionados con la comunicación con el servidor. Los decimales sirven para
presentar el valor calculado; no representan la precisión de medida de una
chapa real. La masa efectiva depende de las tolerancias de espesor y
dimensiones y de la densidad de la calidad o aleación concreta.
¿Por qué nuestro método es fiable?
El método aplica la relación masa = volumen × densidad. Los valores del
formulario son referencias nominales y la densidad personalizada permite
utilizar los datos de una calidad o aleación concreta. El coste es la masa
calculada multiplicada por el precio unitario introducido y solo incluye
la materia prima.
Tabla de densidades de materiales - Datos de referencia
La siguiente tabla presenta valores detallados de densidad de diferentes
materiales utilizados en la industria metalúrgica y empleados
en nuestra calculadora. Los valores precisos de densidad son cruciales
para obtener resultados exactos en los cálculos del peso de la chapa:
Material
Densidad (kg/m³)
Características
Acero común (al carbono)
7850
El material de construcción más popular, alta resistencia, buena
soldabilidad
Acero inoxidable
7930
Mayor resistencia a la corrosión, utilizado en entornos agresivos
Aluminio
2700
Metal ligero, buena resistencia a la corrosión, alta relación
resistencia-peso
Cobre
8960
Excelente conductividad eléctrica y térmica, utilizado en
instalaciones
Latón
8500
Aleación de cobre y zinc, buena maquinabilidad, resistencia a la
corrosión
Plomo
11340
Metal muy pesado, utilizado como blindaje contra la radiación
Titanio
4500
Ligero, muy resistente, excepcional resistencia a la corrosión y
altas temperaturas
Los valores de densidad anteriores son valores estándar para materiales
puros o aleaciones típicas utilizadas en la industria. En la práctica,
dependiendo de la composición exacta de la aleación, el tratamiento térmico
o la calidad del material, la densidad puede variar ligeramente
(generalmente ±1-2%).
¿Sabías que...?
La densidad de un material puede influir no solo en su peso, sino también
en otras propiedades, como la conductividad térmica, la resistencia a la
tracción o la resistencia a la corrosión. Por lo tanto, la elección del
material adecuado suele ser un compromiso entre el peso y las propiedades
técnicas requeridas.
Peso de chapa de acero por m² y por hoja
Para acero al carbono con una densidad supuesta de 7850 kg/m³, el peso por m² es el espesor en mm multiplicado por 7,85. Una chapa de acero de 3 mm pesa teóricamente 23,55 kg/m². El formato 1000 × 2000 mm tiene 2 m² y pesa 47,10 kg; diez chapas suman 471 kg. Para inoxidable o aluminio, selecciona la densidad correspondiente.
La tabla describe chapa plana maciza. En chapa perforada hay que descontar los agujeros; en chapa lagrimada o estriada, el relieve añade material. Una chapa grecada tiene un ancho desarrollado distinto del ancho útil. Consulta el peso del producto del fabricante en estos casos. La masa estimada no determina la carga que puede soportar la chapa.
Tabla de masa teórica
Ejemplos fijos para acero al carbono con una densidad supuesta de 7850 kg/m³, no para cualquier calidad de acero. La tabla no cambia al seleccionar otro material en la calculadora. Para inoxidable u otros metales, utiliza la densidad correspondiente en la herramienta. Dimensiones de la sección en mm; sin recubrimientos, radios ni tolerancias. Son estimaciones geométricas, no pesos de catálogo.
Acero al carbono · ρ = 7850 kg/m³ · 1 m² / 1000 × 2000 mm
Espesor
Masa / 1 m²
1000 × 2000 mm
1 mm
7,85 kg/m²
15,7 kg
2 mm
15,7 kg/m²
31,4 kg
3 mm
23,55 kg/m²
47,1 kg
4 mm
31,4 kg/m²
62,8 kg
5 mm
39,25 kg/m²
78,5 kg
6 mm
47,1 kg/m²
94,2 kg
8 mm
62,8 kg/m²
125,6 kg
10 mm
78,5 kg/m²
157 kg
Ejemplo para comprobar el cálculo
1 m × 2 m × 0,003 m × 7850 kg/m³ = 47,1 kg
Del peso al coste del material
El coste del material es la masa total del pedido multiplicada por el precio por kg. Divide una tarifa por tonelada entre 1000 antes de introducirla. Para comparar un precio por chapa con uno por kg, divide el importe de la chapa por su masa. La herramienta no consulta precios actuales del acero ni convierte divisas. Añade aparte corte, taladrado, plegado, soldadura, acabado, transporte e impuestos. Si compras chapas o barras enteras, incluye también el material sobrante en el presupuesto.
Ejemplos de cálculos de peso y coste de chapa - Aplicaciones prácticas
A continuación, presentamos ejemplos detallados de cálculos de peso y costes
de chapas para diferentes materiales y dimensiones. Estos ejemplos ayudarán
a comprender mejor el método de cálculo del peso y coste de la chapa y
mostrarán las diferencias resultantes de la elección de diferentes
materiales.
Ejemplo 1: Chapa de acero
Datos:
Material: Acero común (densidad 7850 kg/m³)
Espesor: 2 mm (0,002 m)
Ancho: 1000 mm (1 m)
Longitud: 2000 mm (2 m)
Precio del acero: 2,02 EUR/kg
Cálculo:
Cálculo del volumen: 2 m × 1 m × 0,002 m = 0,004 m³
Cálculo del peso: 0,004 m³ × 7850 kg/m³ = 31,400 kg
Cálculo del coste: 31,400 kg × 2,02 EUR/kg = 63,43 EUR
Resultado: El peso de la chapa de acero es de 31,400 kg y
el coste 63,43 EUR
Aplicación: Una chapa de acero típica de estas
dimensiones puede utilizarse, por ejemplo, para la producción de carcasas
de armarios eléctricos o elementos de carrocería.
Ejemplo 2: Chapa de aluminio
Datos:
Material: Aluminio (densidad 2700 kg/m³)
Espesor: 1,5 mm (0,0015 m)
Ancho: 1200 mm (1,2 m)
Longitud: 2400 mm (2,4 m)
Precio del aluminio: 5,24 EUR/kg
Cálculo:
Cálculo del volumen: 2,4 m × 1,2 m × 0,0015 m = 0,00432 m³
Cálculo del peso: 0,00432 m³ × 2700 kg/m³ = 11,664 kg
Cálculo del coste: 11,664 kg × 5,24 EUR/kg = 61,12 EUR
Resultado: El peso de la chapa de aluminio es de 11,664
kg y el coste 61,12 EUR
Aplicación: Las chapas de aluminio de estas dimensiones
se utilizan a menudo en la industria aeroespacial, la producción de
señales de tráfico o fachadas de edificios.
Ejemplo 3: Chapa de cobre para tejado
Datos:
Material: Cobre (densidad 8960 kg/m³)
Espesor: 0,6 mm (0,0006 m)
Ancho: 670 mm (0,67 m)
Longitud: 3000 mm (3 m)
Precio del cobre: 9,52 EUR/kg
Cálculo:
Cálculo del volumen: 3 m × 0,67 m × 0,0006 m = 0,001206 m³
Cálculo del peso: 0,001206 m³ × 8960 kg/m³ = 10,806 kg
Cálculo del coste: 10,80576 kg × 9,52 EUR/kg = 102,87 EUR
Resultado: El peso de la chapa de cobre es de 10,806 kg y
el coste 102,87 EUR
Aplicación: Las chapas delgadas de cobre con estos
parámetros se utilizan comúnmente en cubiertas de tejados y trabajos de
hojalatería en edificios de alto standing.
Comparación de materiales en cuanto a peso y coste
Observa la diferencia en el peso y los costes de las chapas de dimensiones
similares, pero fabricadas con diferentes materiales. Sustituir el acero
por aluminio puede reducir el peso en aproximadamente un 65%, pero el
coste puede ser similar o superior debido al mayor precio unitario del
aluminio. Por otro lado, el cobre, a pesar de su menor peso, puede generar
costes significativamente más altos debido al elevado precio por kilogramo
de este material.
Diferencias entre materiales y su impacto en el peso - Análisis
comparativo
La elección del material tiene un impacto fundamental en el peso de la chapa
con las mismas dimensiones. Esta sección contiene una comparación detallada
de las propiedades de diferentes materiales, sus aplicaciones típicas y su
influencia en el peso final de la estructura. La selección adecuada del
material puede influir significativamente en los parámetros técnicos, los
costes y la eficiencia del producto final.
Acero común (al carbono)
El material más utilizado con alta resistencia. Las chapas de acero son
pesadas, lo que puede ser un desafío logístico, pero ofrecen excelentes
parámetros de resistencia.
Densidad: 7850 kg/m³
Resistencia: Muy alta
Resistencia a la corrosión: Baja (requiere
protección)
Aplicaciones típicas: Estructuras de construcción,
industriales, chasis de vehículos
Coste relativo: Bajo
Acero inoxidable
Material con alta resistencia a la corrosión y oxidación gracias al
contenido de cromo. Ligeramente más pesado que el acero común, pero
ofrece mejores propiedades en condiciones ambientales difíciles.
Densidad: 7930 kg/m³
Resistencia: Muy alta
Resistencia a la corrosión: Excelente
Aplicaciones típicas: Industria alimentaria, química,
médica, grifería sanitaria
Coste relativo: Medio a alto
Aluminio
Aproximadamente tres veces más ligero que el acero manteniendo una buena
resistencia. Ideal donde la reducción de peso es una prioridad, por
ejemplo, en la industria automotriz o aeroespacial.
Densidad: 2700 kg/m³
Resistencia: Media (dependiendo de la aleación)
Resistencia a la corrosión: Muy buena
Aplicaciones típicas: Aeroespacial, embalajes,
elementos de estructuras ligeras
Coste relativo: Medio a alto
Cobre
Más pesado que el acero, pero ofrece una excelente conductividad
eléctrica y térmica. Se utiliza principalmente en instalaciones
eléctricas e intercambiadores de calor.
Densidad: 8960 kg/m³
Resistencia: Media
Resistencia a la corrosión: Muy buena
Aplicaciones típicas: Instalaciones eléctricas,
tejados, intercambiadores de calor
Coste relativo: Alto
Latón
Aleación de cobre y zinc con un atractivo color dorado y buena
maquinabilidad. Más pesado que el acero, pero más fácil de mecanizar.
Resistente a la corrosión y duradero en muchas aplicaciones.
Densidad: 8500 kg/m³
Resistencia: Media
Resistencia a la corrosión: Buena
Aplicaciones típicas: Elementos decorativos,
grifería, instrumentos musicales
Coste relativo: Medio a alto
Titanio
Más ligero que el acero, pero ofrece una resistencia comparable. Muy
resistente a la corrosión, utilizado en aplicaciones exigentes como la
aeroespacial o la medicina.
Densidad: 4500 kg/m³
Resistencia: Muy alta
Resistencia a la corrosión: Excelente
Aplicaciones típicas: Aeroespacial, medicina,
industria química
Coste relativo: Muy alto
Impacto de la elección del material en el peso
Al diseñar una estructura, se debe encontrar un equilibrio óptimo entre el
peso, las propiedades mecánicas y los costes del material. A continuación,
se muestra una comparación de ejemplo del peso de una chapa de 1000 × 2000 ×
1 mm fabricada con diferentes materiales:
Material
Dimensiones (mm)
Peso (kg)
Comparación con el acero
Acero común
1000 × 2000 × 1
15,700
100%
Acero inoxidable
1000 × 2000 × 1
15,860
101% (1% más pesado)
Aluminio
1000 × 2000 × 1
5,400
34% (66% más ligero)
Cobre
1000 × 2000 × 1
17,860
114% (14% más pesado)
Latón
1000 × 2000 × 1
17,000
108% (8% más pesado)
Titanio
1000 × 2000 × 1
9,000
57% (43% más ligero)
Elección del material óptimo
Al seleccionar el material, se debe considerar:
Requisitos de resistencia de la estructura
Limitaciones de peso
Condiciones ambientales (incluida la resistencia a la corrosión)
Presupuesto del proyecto
Periodo de vida útil previsto
A menudo vale la pena considerar el uso de materiales compuestos o
introducir modificaciones estructurales (por ejemplo, nervaduras) para
reducir el peso manteniendo la resistencia requerida.
¿Por qué es crucial el cálculo exacto del peso y coste de la chapa?
La determinación precisa del peso y coste de las chapas es un elemento
fundamental en muchos procesos industriales, de construcción y de
diseño. En la industria metalúrgica, donde cada kilogramo y euro
cuenta, nuestra herramienta proporciona una estimación transparente de la masa nominal. El
cálculo del peso y coste de la chapa permite:
Optimización de los costes de material y transporte: sabes exactamente por
qué masa de material pagas y cuánto cuesta
Planificación precisa del presupuesto del proyecto: determinación exacta
de los costes de material
Planificación precisa de la logística y el almacenamiento: correcta
disposición de materiales pesados
Estimación exacta de las cargas estructurales: crucial para la seguridad
de los proyectos
Elaboración detallada de presupuestos de proyectos: evitarás costes
inesperados
Gestión eficiente de los residuos de producción: sabes exactamente cuánto
material sobrará y cuál es su valor
Cálculo de los costes de envío y transporte: las tarifas suelen depender
del peso del material
Planificación del uso de equipos de elevación y transporte con la
capacidad de carga adecuada
La masa se muestra con hasta tres decimales y el coste con dos. El redondeo no determina la exactitud física. La densidad, las dimensiones reales, los recubrimientos y las tolerancias afectan al peso; contrasta la estimación con los datos del proveedor.
Utiliza nuestra calculadora de peso y coste de chapa cuando:
Preparas un pedido de chapas
Planificas el transporte de materiales
Diseñas estructuras de acero
Estimas los costes del proyecto
Preparas una oferta o presupuesto para un cliente
Determinas las cargas estructurales
Optimizas los costes de producción
Quieres incluir el peso y el coste de muchos elementos idénticos
Aplicaciones de la calculadora de peso y coste de chapa - Industrias
y casos de uso
Nuestra calculadora de peso y coste de chapa se utiliza en muchas industrias
y procesos industriales donde la determinación precisa del peso y los costes
de los materiales metálicos es crucial para la eficiencia operativa y
financiera. A continuación, presentamos las industrias y contextos más
importantes en los que nuestra herramienta resulta indispensable:
Producción industrial
Planificación precisa de la producción, estimación de costes de
material, optimización de procesos de fabricación y consumo de materias
primas. Clave en la industria pesada, donde cada kilogramo de material
se traduce en costes significativos.
Construcción y estructuras
Cálculo de cargas estructurales, diseño de elementos portantes,
estimación de costes de material y planificación de recursos. Necesario
para la construcción de estructuras de acero, naves industriales y
rascacielos.
Logística y transporte
Planificación del transporte teniendo en cuenta los límites de peso de
los vehículos, cálculo de la capacidad de carga, optimización de los
costes de transporte y distribución de la carga. Asegura el uso adecuado
del espacio de almacenamiento y transporte.
Presupuestos y cotizaciones
Cálculo preciso de los costes de material, preparación de ofertas para
clientes, estimación del presupuesto del proyecto y gestión de compras
de materias primas. Permite evitar la subestimación o sobreestimación de
los costes del proyecto.
Diseño de ingeniería
Selección de materiales óptimos en términos de relación
resistencia-peso, optimización de estructuras, planificación de
parámetros técnicos y equilibrio de cargas en estructuras complejas.
Almacenamiento
Planificación del espacio de almacenamiento teniendo en cuenta la
capacidad de carga del suelo, organización del almacenamiento de
materiales pesados, gestión de inventarios y optimización de los flujos
de materiales.
Industria aeroespacial
Diseño de elementos con peso mínimo manteniendo la máxima resistencia,
cálculo de cargas estructurales, optimización del consumo de combustible
mediante la reducción de la masa de las aeronaves.
Automoción
Diseño de carrocerías, cálculo de la masa de los componentes,
optimización del consumo de combustible, planificación del proceso de
producción teniendo en cuenta las cargas de las líneas de montaje.
Mecanizado CNC y láser
Cálculo preciso del peso de las piezas cortadas por láser, plasma o
chorro de agua. Conocer el peso exacto de los elementos permite
optimizar el proceso de producción y planificar mejor los costes de
material.
Ventajas del cálculo preciso del peso y coste de la chapa
Ahorro de costes - evitas pagar de más por una cantidad
excesiva de material
Presupuesto rápido - acceso instantáneo a la
información sobre los costes del material
Optimización de procesos - planificas con exactitud la
cantidad de material necesaria para realizar el proyecto
Mejora de la seguridad - no superas los límites de
carga en estructuras y transporte
Mejor presupuesto - ofreces precios competitivos
gracias a una estimación precisa de los costes
Optimización de las compras - conociendo los costes
exactos, puedes negociar mejor con los proveedores
Recursos adicionales - Información útil para profesionales
A continuación encontrarás materiales adicionales que pueden ser útiles al
calcular el peso de la chapa y planificar proyectos que utilizan materiales
metálicos:
Normas y estándares relativos a las chapas metálicas
UNE-EN 10025 - Productos laminados en caliente de aceros para
construcciones metálicas
UNE-EN 10088 - Aceros inoxidables
UNE-EN 485 - Aluminio y aleaciones de aluminio
UNE-EN 1652 - Cobre y aleaciones de cobre
Formatos populares de chapas
Dimensiones estándar de las chapas disponibles en el mercado europeo:
1000 × 2000 mm
1250 × 2500 mm
1500 × 3000 mm
2000 × 4000 mm
Espesores típicos de chapas
Espesores de chapa más comunes (en mm):
Chapas finas: 0,5, 0,8, 1,0, 1,5, 2,0
Chapas medias: 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10,0
Chapas gruesas: 12,0, 15,0, 20,0, 25,0, 30,0
Formas y acabados de las chapas
Diferentes tipos de acabados superficiales y formas:
Chapas lisas: superficie laminada, lijada o pulida
Chapas estriadas: diferentes patrones de estriado para aumentar la
resistencia al deslizamiento
Chapas perforadas: diferentes formas y patrones de agujeros para
diversas aplicaciones
Chapas onduladas: utilizadas principalmente en cubiertas de tejados y
fachadas
Para profesionales
Para aplicaciones industriales avanzadas, también vale la pena considerar:
Tolerancias dimensionales según las normas correspondientes
Influencia del tratamiento térmico en las propiedades del material
Comportamiento del material a temperaturas extremas
Compatibilidad de materiales en estructuras multimateriales
Preguntas frecuentes (FAQ) - Información completa
Hemos recopilado respuestas a las preguntas más frecuentes sobre el cálculo
del peso de la chapa y el uso de nuestra calculadora. Si no encuentras aquí
la respuesta a tu pregunta, contáctanos directamente.
La calculadora evalúa la fórmula indicada para las dimensiones y la
densidad introducidas, pero el resultado sigue siendo nominal.
Mostrar tres decimales no implica una precisión de medida de 0,001
kg.
La masa real depende de las tolerancias de espesor y dimensiones,
la composición de la aleación, los revestimientos y el estado de la
superficie. Para compras o recepción, utiliza las tolerancias del
producto concreto y los datos del fabricante o certificado.
La calculadora está diseñada para calcular el peso de chapas
rectangulares. Para formas irregulares, recomendamos el siguiente
enfoque:
Calcula el área de la forma irregular (en m²)
Introduce en la calculadora las dimensiones de un rectángulo con
la misma área (por ejemplo, 1 m × área real en m²)
Introduce el espesor real de la chapa
Alternativamente, puedes dividir la forma compleja en fragmentos más
simples, calcular el peso de cada uno por separado y sumar los
resultados.
Para convertir pulgadas a milímetros, multiplica el valor en
pulgadas por 25,4. Por ejemplo:
1 pulgada = 25,4 mm
2 pulgadas = 50,8 mm
0,5 pulgadas = 12,7 mm
Del mismo modo, si tienes dimensiones en pies, puedes convertirlas a
milímetros multiplicando por 304,8 (ya que 1 pie = 304,8 mm).
Para facilitar la conversión, puedes utilizar los siguientes
multiplicadores:
De pulgadas a milímetros: multiplicar por 25,4
De milímetros a pulgadas: dividir por 25,4
De pies a metros: multiplicar por 0,3048
De metros a pies: dividir por 0,3048
Al convertir, recuerda mantener la precisión adecuada, especialmente
con chapas delgadas, donde una diferencia de incluso 0,1 mm puede
ser significativa para el resultado final.
La calculadora calcula el peso basándose en las dimensiones exactas
proporcionadas por el usuario. En la práctica industrial, se
debe tener en cuenta que:
Las chapas pueden tener tolerancias dimensionales (típicamente
±0,5-1% para longitud y ancho)
El espesor de la chapa también puede tener una tolerancia
(generalmente ±2-10% dependiendo del estándar)
Algunos procesos de producción pueden generar residuos de
mecanizado, lo que aumenta el consumo real de material
En caso de aplicaciones precisas, recomendamos añadir un margen del
1-5% al peso calculado, especialmente al presupuestar y planificar
la logística.
Las tolerancias dimensionales están definidas por las normas
correspondientes, por ejemplo:
UNE-EN 10051 para chapas laminadas en caliente
UNE-EN 10131 para chapas laminadas en frío
UNE-EN 485-4 para chapas de aluminio
Al realizar proyectos con altos requisitos de precisión,
recomendamos consultar con el proveedor del material para confirmar
las tolerancias reales para productos específicos.
La calculadora proporciona el resultado en kilogramos (kg), que es
la unidad de masa estándar en el sistema SI. Si necesitas convertir
a otras unidades:
1 kg = 1000 g (gramos)
1 kg = 2,20462 libras (lb)
1 kg = 0,001 toneladas métricas (t)
1 tonelada métrica = 1000 kg
El kilogramo es la unidad más utilizada en la industria metalúrgica
europea y en la mayoría de los estándares internacionales.
Sí, nuestra calculadora ha sido diseñada para calcular
automáticamente el coste del material basándose en el peso y el
precio por kilogramo. Para utilizar esta función:
Introduce las dimensiones del material (espesor, ancho, longitud)
Selecciona el tipo de material o introduce tu propia densidad
Introduce el precio por kilogramo del material en el campo "Precio
por kg (EUR)"
La calculadora calculará y mostrará automáticamente tanto el peso
como el coste total del material
Si introduces una cantidad de piezas superior a 1, la calculadora
calculará el coste total para todos los elementos y el coste por
pieza.
Hay que tener en cuenta que los precios de los materiales pueden
variar significativamente en función de la calidad, el
proveedor, la cantidad del pedido y la situación actual del mercado.
Para presupuestos más precisos, siempre es conveniente consultar con
varios proveedores.
Factores adicionales que influyen en el precio final del material
pueden incluir:
Grado de acabado superficial (por ejemplo, laminado, lijado,
pulido)
Certificados de calidad y homologaciones de materiales
Costes de entrega y logística
Costes de eventual corte a medida
Fluctuaciones actuales de precios en el mercado de materias primas
Cambios estacionales de precios
Recuerda que con pedidos más grandes a menudo se pueden negociar
precios más favorables. También vale la pena seguir las tendencias
de precios de los materiales, ya que el mercado de metales está
sujeto a frecuentes fluctuaciones.
Para chapas con una estructura superficial especial, como chapas
estriadas o perforadas, se debe:
Chapas estriadas: Primero calcula el peso de una
chapa lisa y luego añade aproximadamente un 5-15% (dependiendo de
la profundidad del estriado) para tener en cuenta el material
adicional.
Chapas perforadas: Calcula el peso de la chapa
completa y luego resta el porcentaje de material eliminado por la
perforación. Por ejemplo, si la perforación constituye el 30% de
la superficie, el peso será aproximadamente el 70% del peso de la
chapa completa.
En el caso de chapas perforadas estándar, los fabricantes suelen
proporcionar un coeficiente de reducción de peso que se puede
aplicar a los cálculos.
La calculadora permite calcular fácilmente el peso para múltiples
elementos idénticos. Para calcular el peso para múltiples piezas:
Introduce las dimensiones estándar del elemento (espesor, ancho,
longitud)
En el campo "Cantidad de piezas" introduce el número de elementos
(por defecto 1)
Haz clic en "Calcular peso" o espera a que se recalcule
automáticamente
El resultado de los cálculos incluye:
Peso total de todos los elementos - este es el
valor principal que se muestra como resultado
Peso de un solo elemento - se muestra entre
paréntesis si la cantidad de piezas es superior a 1
Cantidad de piezas - número de elementos
utilizado para los cálculos
Esta función es especialmente útil para:
Planificar el transporte de un gran número de piezas
Estimar el peso de un pedido completo
Presupuestar el material para la producción en serie
Determinar las cargas para estructuras que contienen elementos
repetitivos
Es importante recordar que la calculadora asume que todas las piezas
tienen dimensiones idénticas y están hechas del mismo material.
